Bahasa
1. Peralatan Pengelasan Berbasis Manual: Sistem Warisan yang Menghadapi Tantangan Presisi 1.1 Ketergantungan operator merusak kon...
BACA SELENGKAPNYA
1. Peralatan Pengelasan Berbasis Manual: Sistem Warisan yang Menghadapi Tantangan Presisi 1.1 Ketergantungan operator merusak kon...
BACA SELENGKAPNYA1. Pompa tradisional berjuang dengan inefisiensi energi dan meningkatkan biaya operasi 1.1...
BACA SELENGKAPNYA1: Risiko korosi tersembunyi mengancam keandalan Mesin pengelasan resistansi satu atap ...
BACA SELENGKAPNYA1: Modul robot Mendefinisikan kembali ketepatan dalam pembuatan dengan kon...
BACA SELENGKAPNYA1: Merevolusi Efisiensi Pengelasan: Peran Kritis Kontrol Kecepatan dalam Manufaktur Modern ...
BACA SELENGKAPNYAApa itu Elektroda pengelasan ?
Di bidang teknik listrik dan pemrosesan logam, elektroda pengelasan memainkan peran penting. Sebagai alat utama untuk menghubungkan bagian logam, elektroda pengelasan tidak hanya mempengaruhi efisiensi proses pengelasan, tetapi juga menentukan kualitas dan kekuatan produk akhir.
Elektroda pengelasan, juga dikenal sebagai elektroda pengelasan dalam bahasa Inggris, adalah istilah profesional di bidang teknik listrik dan secara resmi diumumkan pada tahun 1998. Biasanya mengacu pada bagian bahan yang digunakan untuk mentransfer arus dan melelehkan logam selama proses pengelasan seperti pengelasan busur atau pengelasan resistansi. Bergantung pada tujuan dan struktur, elektroda pengelasan dapat dibagi menjadi banyak jenis, termasuk batang pengelasan, tutup elektroda, dan batang elektroda. Misalnya, pada batang pengelasan, bagian elektroda biasanya ditutupi dengan lapisan lapisan untuk melindungi dan meningkatkan efek pengelasan.
Prinsip kerja elektroda pengelasan didasarkan pada efek termal arus listrik. Ketika elektroda pengelasan menghubungi benda kerja, suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur atau resistansi menyebabkan logam pada permukaan elektroda dan benda kerja untuk meleleh dengan cepat untuk membentuk kolam cair. Ketika proses pengelasan berlanjut, logam cair secara bertahap mendingin dan menguatkan, sehingga mencapai hubungan yang kuat antara bagian -bagian logam.
Mengambil pengelasan balok elektron sebagai contoh, balok elektron dihasilkan dari senjata elektron. Melalui aksi tegangan percepatan, elektron dipercepat menjadi kecepatan yang dekat dengan kecepatan cahaya dan mengenai permukaan benda kerja. Energi kinetik elektron diubah menjadi energi panas, menyebabkan logam meleleh dan menguap dengan cepat. Metode pengelasan balok berenergi tinggi ini memiliki kepadatan daya yang sangat tinggi dan dapat mencapai efek pengelasan kecepatan tinggi dan presisi tinggi. Ini sangat cocok untuk logam refraktori pengelasan dan logam kemurnian tinggi.
Dengan kemajuan sains dan teknologi, desain elektroda pengelasan juga terus dioptimalkan dan berinovasi. Misalnya, jenis baru desain elektroda pengelasan mencakup batang elektroda dan tutup elektroda. Bagian atas batang elektroda adalah bola dan cocok dengan bentuk bulat internal dari tutup elektroda untuk memastikan bahwa tutup elektroda dapat berputar secara merata selama pengelasan dan sepenuhnya menghubungi permukaan benda kerja. Desain ini tidak hanya memastikan kualitas pengelasan dan mengurangi pembuatan tanda las, tetapi juga membuat tutup elektroda mudah diganti setelah kerusakan, sehingga mengurangi biaya produksi.
Elektroda pengelasan banyak digunakan dalam produksi industri, terutama di bidang manufaktur mobil, kedirgantaraan, pembuatan kapal dan energi baru. Misalnya, dalam industri kendaraan energi baru, teknologi pengelasan laser, sebagai metode pengelasan balok elektron berenergi tinggi, telah menjadi salah satu teknologi utama untuk pembuatan paket baterai dan pembuatan motor. Pengelasan laser dapat mencapai koneksi berkekuatan tinggi dan presisi tinggi, meningkatkan kinerja dan keamanan produk.
Pengelasan resistensi juga merupakan salah satu bentuk penting elektroda pengelasan dalam aplikasi industri. Pengelasan resistensi memiliki keunggulan biaya rendah, kecepatan pengelasan cepat, kekuatan las tinggi dan daya tahan yang baik, dan sangat cocok untuk pengelasan struktur logam besar. Misalnya, dalam pengelasan jahitan tangki bahan bakar roket, pengelasan resistensi dapat mencapai efek pengelasan berbiaya rendah dan berkualitas tinggi, memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan bidang kedirgantaraan.